鈦盤(pán)管的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.在許多介質(zhì)中有優(yōu)良的耐腐蝕性

　　2.表面光潔，無(wú)垢層

　　3.密度小，強(qiáng)度高，因而重量輕

　　鈦盤(pán)管中鈦的十個(gè)性能：

　　1.密度小，比強(qiáng)度高

　　金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，強(qiáng)度是金屬中較大的。

　　2.耐腐蝕性能

　　鈦是一種很活躍的金屬。它的平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向很高。但實(shí)際上，鈦在氧化性、中性和弱還原性等多種介質(zhì)中是很穩(wěn)定的，具有耐腐蝕性。這是因?yàn)殁伜脱跤泻軓?qiáng)的密和力，在含氧空氣或介質(zhì)中，鈦表面形成致密、強(qiáng)粘附和惰性氧化膜，保護(hù)鈦基體不受腐蝕。即使由于機(jī)械磨損，它也能自我恢復(fù)或還原。這表明鈦是一種有很強(qiáng)鈍化傾向的金屬，介質(zhì)溫度低于315℃的氧化鈦薄膜也一直保持這一特性。

　　為了增加鈦的耐腐蝕性，開(kāi)發(fā)了氧化、電鍍、等離子噴涂、離子滲氮、離子注入和激光處理等表面處理技能，增加了鈦氧化膜的保護(hù)，達(dá)到了預(yù)期的抗腐蝕性能。為達(dá)到硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯、高溫氯化物等金屬材料的需要，研制了鈦鉬、鈦鈀、鈦鉬鎳等一系列耐腐蝕鈦合金。鈦鑄件由鈦32鉬合金制成。Ti-0.3鉬-0.8鎳合金或Ti-0.2鈀合金在經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕或點(diǎn)蝕的環(huán)境中局部使用，取得了良好的效率。

　　3.耐熱性能好

　　新型鈦合金可在600℃或再高的溫度下長(zhǎng)期使用。

　　4.耐低溫性能好

　　鈦合金TA7（Ti-5 Al-2.5Sn），TC 4(Ti-6 Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強(qiáng)度隨溫度的減低而上升，但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性，幸免了金屬冷脆性，是低溫容器、貯箱等設(shè)備的理想材料。

　　5.抗阻尼性能好

　　金屬鈦受到機(jī)械振動(dòng)、電振動(dòng)后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動(dòng)衰減時(shí)間還長(zhǎng)。利用鈦的這一性能可作音叉、學(xué)術(shù)上的粉碎機(jī)振動(dòng)元件和音響揚(yáng)聲器的振動(dòng)薄膜等。

　　6.無(wú)磁性、無(wú)污質(zhì)

　　鈦是一種非磁性金屬，在大磁場(chǎng)中不會(huì)被磁化。它無(wú)污質(zhì)，與人體組織和血液具有良好的相容性，被學(xué)術(shù)界所使用。

　　7.抗拉強(qiáng)度與其屈服強(qiáng)度接近

　　鈦的這一性能表明其屈服強(qiáng)度比（拉伸強(qiáng)度/屈服強(qiáng)度）較高，說(shuō)明鈦金屬在成形過(guò)程中的塑性變形較差。由于鈦的屈服度與彈性模量比值大，使鈦在成形過(guò)程中的回彈性變大。

　　8.換熱性能好

　　鈦金屬的導(dǎo)熱系數(shù)雖然低于碳鋼和銅，但由于其優(yōu)良的耐腐蝕性，其壁厚可大大減低，表面與蒸汽之間的傳熱方式為滴狀冷凝，這減少了熱組，如果在表面上進(jìn)行冷卻，也可減低熱組。由于表面無(wú)結(jié)垢，可以顯明增加鈦的傳熱性能。

　　9.彈性模量低

　　鈦的彈性模量在常溫時(shí)為106.4GMPa,為鋼的57%。

　　10.吸氣性能

　　鈦是一種性質(zhì)很活潑的金屬，在高溫下能與許多元素和化合物發(fā)生反應(yīng)。鈦吸氣主要指高溫下與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應(yīng)。